martes, 16 de noviembre de 2010

MEDIDAS COMERCIALES PARA LA MADERA

SECCIONES COMERCIALES.
En todas las construcciones es necesario saber que madera se ha de emplear, y para esto existe un surtido de los grosores y denominaciones de las piezas de madera en el comercio.

Se da el nombre de testas a las puntas, cara o plano a la parte mas ancha y de canto al espesor o grosor de la pieza de madera.

Interesa este aspecto para la adopción de las medidas a utilizar ya que sabemos que la madera es aserrada mucho antes ser utilizada. La madera es vendida por unidad de medida arbitraria que puede ser entre nosotros el pie cuadrado de madera o más común (respecto al sistema métrico decimal como lo fijan las normas) el metro cuadrado; el pie cuadrado es la cantidad de madera necesaria para construir un tablero idal de 12 (305mm) por 12, con espesor de 1 (25,4 mm); el metro cuadrado tiene la cantidad de madera suficiente para hacer un tablero de 1m por 1m y un espesor de 2,5 cm. Para establecer el precio de la madera se mide el volumen y después se reduce a tantos pies o metros cuadrados. Como ejemplo se puede decir que 1m3 de madera permite hacer 40 tablas de 2,5 cm de espesor. Pero la madera en viga o en rollizo se expende bajo otras unidades como son la tonelada o el metro cúbico.
En otros casos no se unas ninguno de estos sistemas de unidades, vendiéndose la madera por kilogramos y ellos corresponde a la madera de alto costo, como el palo santo que se caracteriza por su veta y es usado en muebles pequeños, herramientas, etc.; lo mismo ocurre con el BOJ que es una madera sólo usada en los lugares donde se requiere un bajo coeficiente de rozamiento como puede ser en los cojinetes para máquinas.
La designación corriente de la madera de acuerda su tamaño es variable y se acostumbra a referirla a las dimensiones de la sección transversal; se toma como módulo la pulgada inglesa siendo todas las dimensiones múltiplos o submúltiplos de ella. Se da el nombre de testas a las puntas, cara o plano a la parte mas ancha y de canto al espesor o grosor de la pieza de madera.

Entre las maderas que sirven para el fuego, carbón y cisco se distinguen:
Los descuajes, las astillas y los haces. se usa el mismo nombre para todos los diversos surtidos que el leñador reúne separadamente para entregarlas al comercio.
Sin envargo es importante una clasificación de las maderas para la construcción y transformación, y aunque las denominaciones varían de una región a otra, las distinciones y denominaciones permanecen dentro de los siguientes limites:

Las denominaciones usuales para las diversas formas comerciales de la madera son: 

METRO CUBICO: En algunos paises como colombia se utiliza esta medida omo base de cubicacion y comercialización,  la medida comprendida para 1 metro cubico es 100Cm de largo X 100Cm de ancho X 100Cm de grueso o fondo.

CEPAS: Son los pies de las raíces de las plantas desmontadas y sirven para hacer tajos de carniceros,yunques, etc; por lo general tienen un diámetro comprendido entre 50 y 130 Cm, con una longitud siempre inferior al diámetro.


VIGAS: Son las que tienen las dimensiones de la planta descortezada y que pueden ser cuadradas, redondas y descantilladas.


VIGA CUADRADA: Sirven para andamiajes, entarimados y armasones de estructuras para construcciones y   miden una longitud de 7 a 12 m, con una sección de 15X20 a 35X35Cm.


VIGA REDONDA: Sirven para los mismos usos que las cuadradas, a excepción de las estructuras de los entarimados, estructuras provisionales, etc. tienen un diámetro de 18 a 32 Cm y una longitud de 6 a 8 m.
Conserva los ángulos redondeados cuando ha sido escuadrado a mano. Cuando lo fue a máquina sus aristas son vivas.

POSTE: es una variante del rollizo y se obtiene de un tronco delgado o de grandes ramas secundarias.

Tirante: se denomina así a las piezas escuadradas cuyo largo es mayor de 3 m. y cuya escuadría mínima es de 3x 6Cm

VIGA DESCANTILLADA: Son vigas cuadradas que no tienen las aristas pronunciadas, sino con cierta tolerancia en los ángulos que son embotados, o bien con mas propiedad biselados al encuadrar el tronco el uso que se le hace es idéntico al de las otras y sus dimensiones están comprendidas entre los dos limites anteriormente mencionados de vigas.


ESTILOS: Son pequeños troncos cortados,descortezados y  largos, los cuales se emplean sobre todo para puentes de obra y tienen un diámetro entre 12 y 30 Cm con una longitud no superior a los 18m.


VIGUETA: Se emplean para tarimas techos y pequeñas estructuras, tienen un grueso entre 8 y 14Cm,con una longitud comprendida entre 3 y 5m.

RASTRA: Esta pieza de madera es muy comun en los aserradores y sus medidas son: 300Cm de largo X 50Cm de ancho X 11Cm de grueso.


BANCO: Esta pieza de madera es muy utilizada como unidad de medida para cubicar madera, sus medidas pueden variar entre 300 X 30 X 10 Cm ó 300 X 20 X 15 Cm( En orden largo X ancho X grueso.) es decir que la mejor referencia debe ser que al multiplicar el ancho por el grueso de la pieza de madera el resultado debe ser siempre 300Cm cuadrados siendo su longitud un estandar de 300Cm.


CERCO: Su nombre nace por la utilización que se le ha dado en corrales para animales, caballerizas,etc. tienen un grueso entre 7 y 10Cm,por lo mismo de ancho, y su longitud de 3m.




TABLONES: Resultan de aserrar las grandes vigas y sirven para trabajos de cimientos, entablados fuertes, bancos de carpinteros, y construcciones, estos maderos tienen un espesor variable entre 7 y 12Cm,y una anchura de 30 a 60Cm, y su longitud es de 4m.


PLANCHON O CHAFLON: Se emplean para tarimas techos y pequeñas estructuras, tienen un grueso entre 3.5 Y 6Cm y su longitud es de 3 m.


TABLA BURRA: Se emplean mucho para el sector de la construcción en formaletas para la fundición de cimientos en concreto, complementación de andamiaje y entarimados provisionales, tienen un grueso de 2.5 a 3 Cm y una longitud de 3m, 


LAS TABLAS O EJES: Que no son otra cosa que tablones de pequeños espesores, que se aplican a varias obras de carpinteria, tienen entre 1 y 6Cm de grueso, de 16 a 50Cm de ancho y su longitud es de 6m.


TABLA CHAPA: Son planchones o chaflones de menor espesor y su uso es muy amplio en la carpinteria, tienen un grueso entre 1 y 2Cm, y su  longitud maxima es de 3m.


TABLILLA: Estas piezas de madera son utilizadas para techos falsos, cielos razos, comúnmente con un sistema de unión llamado machihembrado su medidas son de 300Cm de largo, 8 Cm de ancho y 1.5 Cm de grueso como medida estándar.


DUELAS: Son tablas pequeñas que tienen espesores entre 0.5 y 2.5 Cm y un ancho entre 5 y 20 Cm con una longitud maxima de 2.50m.


LISTONES: Son usados para armasones de techos y tienen dimensiones entre 3.5 y 5Cm de grueso,4.5 y 6.5Cm de ancho,y su maxima longitud es de 8m.


REPIZAS: Son usados generalmente para techos de viviendas tienen un espesor de 4X9 y 4X6C , y una longitud de 3 a 5m.


SEMITRONCOS: Son medios troncos aserrados a lo largo y tienen un ancho de 20 a 25Cm, con un grueso de 1 a 2 Cm y una longitud no superior a los 3m.


TARACEAS: Son tablas delgadicimas de maderas finas que los ebanistas emplean para muebles de lujo tienen anchos y gruesos variables con espesores no menores de medio milimetro n mayores a 3 mm.

TIRANTILLO O VARILLON: es un tirante cuya escuadría es menor , por ejemplo de 3x 4 y de 4x 4Cm. Tanto el tirante como el tirantillo se venden por forma lineal.

ALFAJIA: son piezas derechas y cepilladas, de medidas tales como ½x 3; 2x 3; 1x 2, 1 ½x 1½ y ½x 2Cm. Estas son las piezas que suelen emplear los albañiles como regla. Se venden por metro lineal.

MOLDURAS O PERFILES: Obtenidos a partir de listones a los que se les da una determinada figura o bosel en una sección.

 RESISTENCIA DE LAS MADERAS
Para la valoración de una madera como material, la resistencia es una de las propiedades importantes. Se entiende por resistencia la que ofrece la madera frente a la actuación de fuerzas externas.

Según sea la forma de la solicitud se distingue entre resistencia a la tracción, a la compresión, la flexión, deslizamiento, cortadura o cizallamiento, torsión, pardeo y escisión (rajado).
La resistencia a la tracción de la madera es solo de poca importancia para muebles y construcciones interiores.
Se distingue entre resistencia a la tracción transversal y longitudinal. La primera, o sea la transversal a las fibras, es inferior al 10% de la resistencia a la tracción longitudinal.
La resistencia a la compresión puede en general no tenerse en cuenta en ebanistería. De todos modos, en el trabajo de la madera puede considerarse cuando se emplean prensas y prensillas en lugares de presión. La deformación que así se produce en el lugar de presión puede evitarse utilizando unos suplementos planos. No obstante si se producen, a menudo desaparecen hinchándose de nuevocon agua clara caliente.
La resistencia a la compresión es una de las medidas de la madera. En la resistencia a la compresión se distingue compresión transversal y longitudinal. En el sentido longitudinal de la fibra (de testa), la resistencia a la compresión es 5 a 8 veces mayor que transversalmente.
La resistencia a la flexión (resistencia a la rotura) es importante cuando se trata de piezas delgadas , largas y de plano o planas. La pieza se flexa cuando se carga fuera de los soportes o apoyos. Como ejemplos de estas piezas están las estanterías, los asientos de bancos y las tablas de entarimados.

MADERA TERCIADA.
La madera se encuentra limitada en cuanto a su uso por determinados aspectos; uno de ellos es la falta de estabilidad dimensional; otra limitación refiere a los anchos disponibles pues parte del tronco se pierde al labrar el rollizo con hachas para eliminar la albura; otra parte cuando el leño tiene grietas de corazón y es necesario quitar la parte del centro; el ancho útil de la madera aserrada en tablas se reduce a unos 30 cm. o poco más, por lo tanto para conseguir tablas de anchos superiores se debe hacer empalmes con cola. Esta limitación llevó a la creación de un material que corrige esa deficiencia, y que recibe el nombre de madera
terciada, que se forma tomando láminas delgadas de madera y uniéndolas entre sí mediante colas, pero disponiendo las fibras cruzadas (terciadas); esa disposición tiende a neutralizar movimientos provocados por la humedad; se utilizan por lo menos tres capas (nunca 2) o un número superior pero generalmente impar.
Las dos capas exteriores tienen sus fibras paralelas.
Con esa disposición también se trata de corregir la anisotropía elástica, pues se tiende a igualar la resistencia de la madera en cualquier dirección de su plano. Los esfuerzos que ejercen en las dos direcciones principales de las fibras son absorbidas por las fibras respectivas, y los inclinados respecto a las dos direcciones son absorbidos parcialmente por cada dirección. Con este procedimiento se reduce la resistencia máxima pero se
aumenta la mínima y a medida que se aumenta el número de capas se va nivelando esa diferencia entre resistencia máxima y mínima. Como ejemplo podemos decir que en la madera de 3 capas de igual espesor y calidad y tenemos resistencia máxima y mínima de 2/5 y 3/5; en la de 7 capas, de 3/7 y 4/7, etc., de las correspondientes tablas macizas del mismo espesor.
Además con la madera terciada se logran mayoría anchos ya que las chapas se obtienen por corte en espiral, dando anchos de 2 a 2,50 m. y largos indefinidos (hasta 4 y 5 metros) se suele cortar, aun cuando el largo máximo de chapas puede ser mucho mayor. El encolado de las hojas requiere, corrientemente y eventualmente presión y calor y de allí que por razones prácticas (tamaño de las prensas) se limiten las dimensiones , considerando un largo máximo de 2,44 m. y ancho máximo de 1,22 m. (4 pies). Para usos especiales se fabrican tamaños mayores.
Este sistema de corte en espiral requiere que la madera esté mojada para lo cual se somete al tronco a un proceso de remojado y ablandamiento con agua caliente o vapor. Para abaratar la madera terciada no se hacen todas las capas de la madera fina; por ejemplo una madera terciada de roble sólo serán de roble las capas exteriores siendo las interiores madera blanda y barata; con ello se economiza y se obtiene el mismo valor decorativo y estructural.
Las chapas se vinculan mediante encolados que varían según su uso. Las primeras maderas terciadas que se hicieron se encolaron con colas animales (de pieles, cueros, huesos) o vegetales (almidones o féculas), pero son alteradas por la acción de la humedad siendo atacadas por microorganismos; de allí que las chapas así encoladas se levanten y despeguen en ambientes húmedos y por lo tanto el empleo de maderas en esas
condiciones es limitado al uso en ambientes secos. En reemplazo de estas colas se han hecho otras más resistentes a estos agentes; son de origen orgánico unas o inorgánicos, otras, así tenemos las cola de caseína. La caseína es un subproducto de la leche que se puede disolver en agua en presencia de agentes alcalinos como la sosa; esa disolución de caseína se usa como cola para el terciado y desarrollo la unión con el desecamiento e íntimo contacto para lo que requiere presión. La caseína es moderadamente resistente a la acción de la humedad pero se reblandece un poco, cuando la humedad es prolongada da lugar a la formación de colonias de microorganismos pero ello se puede resolver con el agregado de productos conservadores a la cola o la impregnación de la madera con sustancias tóxicas. La cola de caseína es usada en ambientes interiores y en los exteriores protegidos. Para encolados de mayor resistencia mecánica y a la acción de los microorganismos y humedad se utilizan encolados de resinas sintéticas que son de tipo plástico.
Los espesores corrientes de la madera de la madera terciada oscilan entre 3 y 12 mm (1/8, ½) y el número de chapas que se utilizan es variable y creciente a medida que aumenta el espesor, así cuando hay 3 chapas tenemos un espesor de hasta 6 mm; con 5, 7 y más chapas los espesores son mayores.

No existe una norma uniforme para clasificar la calidad de la madera terciada usándose en forma confusa las corrientes en el país de origen del terciado.
Con todo hay una tendencia al empleo de las usuales en Europa Continental; pero la falta de un organismo o autoridad encargada de controlar la clasificación hace que ésta se haga a menudo con mucha impropiedad.
La calidad se identifica con una o más letras distintas de acuerdo con la siguiente clave; Calidad A: cara completamente libre de defectos tales como decoloraciones, nudos tapados o saltados, uniones, etc., admitiéndose únicamente algún nudo muy pequeño.
Calidad B: cara con pequeños nudos o defectos o juntas perfectas que no le impiden tener muy buena presentación.
Calidad BB.: cara con nudos en cantidad, juntas visibles, etc. Cuando los nudos son taponados en su mayoría y sólo presentan pequeños saltados se la califica de BB. primera y cuando tiene muchos nudos saltados y juntas en cantidad BB. segunda.
Calidad C: admite toda clase de defectos y corresponde a la madera para envases.
No todas las maderas terciadas vienen en todas las calidades indicadas.

Madera Compensada.
Madera Compensada.

Tiene similitud con la terciada ya que en la parte exterior es igual, pero la diferencia estriba en la masa interna que está constituida con listones de madera recubierta por dos chapas de cada lado, la primera en contacto con el relleno de listones con las fibras perpendiculares a ellos, y la segunda perpendicular a la primera,, o sea paralela a los listones. Se la conoce también como placa de carpintería. La parte interna se hace con una madera blanda ordinaria, que puede ser álamo. Las dos capas siguientes son de mejor calidad y en especial la última. Los listones se colocan de modo que la disposición de los anillos anuales compense los movimientos  y deformaciones provocados por el cambio de tenor de humedad. Para formar esos rellenos de listones se superponen tablas dispuestas de tal manera que cada tabla presente una disposición distinta de sus anillos anuales con respecto de las siguientes; esas tabla superpuestas se encolan y dan vigas que se prensan, dejando endurecer la cola, luego se aserran y se sacan tabla en sentido perpendicular al anterior; se revisan luego con las dos chapas de maderas.
También se puede usar en lugar de listones de madera, chapas delgadas.
Además del tamaño normal de las chapas de 1,22 m por 2,44, también se fabrican en los tamaños comunes para puertas de 0,70; 0,75 y 0,80 m de ancho por 2; 2.05 y 2,10 m de largo. Son muy comunes estos tamaños pues con ello se evita el desperdicio de madera.

Tablas aislantes y duras de madera.
La fabricación de tablas aislantes fue lógicamente una consecuencia de las industrias del papel y de cartón, por cuanto se constato que la pasta mecánica gruesa obtenida sin la adición de sustancias aglutinantes y convenientemente secas , permitía obtener planchas gruesas afieltradas con suficiente rigidez para suutilización como paneles útiles en la construcción y también como aislantes térmicos . Ello dio origen a las tres clases perfectamente definidas de tableros para la construcción : tableros aislantes , tableros duros y tableros de madera aglomerada. 


Cada uno de ellos fue consecuencia del anterior y así vemos que los llamados tableros duros siguieron al desenvolvimiento de una plancha húmeda similar a la de los tableros aislantes , comprimida y desecada en una prensa térmica, la que dio como resultado una chapa compacta dura y rígida.
Posteriormente , la obtención de resinas sintéticas adhesivas las que secan rápidamente por acción del calor permitido aglutinar fragmentos pequeños de madera , dio origen a los tableros de madera aglomerada.
Los tableros aislantes y duros pueden considerarse ambos como tableros de fibras , diferencia básica con respecto a lo de madera aglomerada.
La densidad de los tableros prensados oscila desde 0,02 a 1,45 g/cm3.
Los de baja densidad son los de características aislantes , en tanto que los pesados se utilizan estructuralmente.
El hardboard o tabla dura esta constituido por fibras de madera que se han prensado.
Esta forma de usar la madera permite aprovechar todos los recortes , que se colocan en autoclaves con vapor a alta presión ; se da salida de esa madera triturada con vapor y se expande en forma brusca explotando y obteniéndose fibras que colocadas en moldes, prensados y calentados dan un material con una cara lisa ( cara vista ) y la otra con una cuadricula producida por la contratapa del molde con el objeto de mejorar laadherencia de las colas en caso de usarla , como revestimiento. La cara lisa puede ser sin brillo y admite, tanto como la otra , pintura . También se fabrica con una cara brillante , llamándose entonces Hardboarrd, o tapa dura templada , sin ser un material insensible a la acción de la humedad , es mas resistente que la madera en estado natural.

Tableros o placas aislantes.
Bajo esta designación existen en plaza diversos materiales que por su propia constitución si bien representa elementos que pueden considerarse estructurales, cumplen funciones de aislantes .
Están constituidos en general por fibras de caña de azúcar en unos casos , o por fibras de madera en otros que han sido previamente afieltradas y comprimidas con singular tenacidad a objetos de dejar millares de células de aire extremadamente pequeñas y ocultas , que constituyen un eficaz medio de aislamiento.
Las fibras de maderas mencionadas se han sometido en la mayoría de los casos a la depuración de toda materia orgánica fácilmente putrescible y provienen reduciendo a la pulpa los recortes de madera procedentes de los aserraderos . se usa madera de abeto , pino , etc, casi exenta de savia y gomas; tratándose químicamente el producto resultante para que quede insensible a la humedad , sea inodoro e higiénico y poco combustible.
No es atacado por roedores.
Luego la fibra se lamina formando grandes hojas rígidas y se seca en hornos apropiados hasta contener un grado de humedad que la experiencia ha demostrado ser el más apropiado.
Se prestan para ser usado para base de revoques , se trabajan como la madera pueden clavarse y cortarse.
Las dimensiones comúnmente oscilan en el largo desde 2,15 m hasta 4,30 m con medidas intermedias, los espesores oscilan entre 11 y 12 mm y el ancho de 0,92 y 1,22 mm.
Originariamente eran de procedencia extranjera, pero actualmente se fabrican diversos tipos en el país.

Tableros de madera aglomerada.
Quizá sea más correcta la designación de Tableros de partículas aglomeradas con resina, por ser ésta más descriptiva, difieren éstos de los demás en su constitución por cuanto se utilizan partículas de madera u otra materia lignocelulósica, ligadas entre sí por medio de una resina sintética aglutinante.
Pueden definirse de la siguiente manera: son los que se fabrican con partículas de madera u otro material lignocelulósico, aglomerados con resinas sintéticas, formando láminas en las que el fraguado se efectúa bajo presión y calor. La plancha acabada presenta un aspecto uniforme.
Se usan partículas muy variadas, desde astillas sumamente finas, semejantes a fibras o manojos de fibras; virutas producidas por máquinas cepilladoras; hasta partículas semejantes a hojuelas, cortadas por máquinas especiales que forman como una estera de espesor uniforme, que son de mejor calidad con el menor daño posible para las fibras.

Hay dos maneras de fabricación: una, la formación de la estera se efectúa en formadoras continuas o discontinuas. Luego es prensada con prensas calientes de platos múltiples en el sentido perpendicular al plano de la lámina. La segunda manera de fabricar, consiste en prensar la plancha forzándola para hacerla pasar por un molde caliente constituido por dos platos con topes laterales, y la presión se aplica en sentido paralelo al plano de la lámina y en la dirección en que se saca el tablero por extrusión.
Aquellos se llaman: tableros de madera aglomerada, prensados en platos planos; y los últimos, tableros de madera aglomerada fabricados por extrusión por presión.
Los tableros pueden ser sólidos y homogéneos, o contener en el interior espacios vacíos. Las resinas utilizadas pueden ser urea−formaldehído, fenol−formaldehído y melamina −formaldehído, siendo las más usadas las primeras por ser más económicas.