EL MUEBLE ESTILO THONET.(HISTORIA Y CARACTERÍSTICAS).

silla y sillón

Michael thonet era un artesano de origen alemán que debido a la falta de recursos económicos, se vio obligado a trasladarse a Viena para llevar a cabo sus ideas sobre el mueble curvado.

Gracias a la  ayuda del canciller austriaco Metternich, instaló una industria que entre 1840 y 1870 vio florecer nuevas técnicas que patentó su inventor consistía en el aprovechamiento de una de las propiedades físicas de la madera que hasta el momento no se había utilizado; la flexibilidad y  gracias a la acción del vapor de agua caliente y con una previa aportación de colas a los perfiles de madera, se consiguió modificar la forma de las piezas de madera  sin que éstas se quebraran. 

Con la ayuda de unos moldes que se utilizaban como plantilla, era posible doblar madera que más tarde se utilizarían como elementos estructurales de todo tipo de muebles.

Esta técnica supuso una aportación muy importante al mundo de la construcción, porque se conseguían formas inimaginables hasta entonces de un modo muy sencillo y, por consiguiente, con un ahorro de tiempo considerable.

La aportación más importante de la técnica fue el hecho de que se permitiera una industrialización del producto a gran escala, debido principalmente a que no era preciso que hubiera mano de obra especializada para poner en funcionamiento este proceso industrial.

Los operarios realizaban un trabajo poco especializado en el que tenían que limitarse a repetir unas operaciones muy simples.

Además, ese trabajo había que realizarlo en cadena, con el cual disminuía muchísimo el costo de la mano de obra.

La repersecución de este hecho tuvo como consecuencia la obtención de un mueble insólito a base de piezas curvadas, que se podía comprar a un bajo costo.

La madera para  la construcción de estas piezas tenía que poseer la propiedad física de la flexibilidad, por eso, se utilizó una madera poco usada hasta entonce; el haya.

Lo más sorprendente es que existían y existen en Alemania grandes bosque de esta madera, con lo que la materia prima estaba cerca y era económica.

Los rodeos clásicos, las formas helicidales y todo tipo de curvas eran las formas más adecuadas para realizar con esta técnica, puesto que ya no había que sincelar las curvas ni aserrarlas de una tabla de grandes dimensiones.
La imaginación de los que tuvieron la oportunidad de diseñar los muebles de estilo Thonet se desarrolló de una forma espectacular y se consiguieron variedades de formas curvadas que aportaron al conjunto de los muebles unos conceptos de diseños muy nuevos y que influyeron de forma muy notable en el Art Nouveau y en el modernismo en general.

Son especialmente importantes las sillas, la amplia variedad de asientos; construidos con elementos estructurales doblados permiten conseguir todo tipo de formas, que, debido a que están  realizados con la misma técnica, son muy parecidas y se reconocen con facilidad.

mecedoras son el mueble estrella de la familia thonet

Las sillas están constituidas por tres elementos estructurales principales: una pieza que forma las dos patas traceras y el respaldo de una sola línea, un cerco que forma la base del asiento, donde se introduce una chapa de madera o una rejilla de mimbre, y por ultimo, la pieza que forma las dos patas delanteras en forma de puente para el descanso de asiento.

A partir de aquí se pueden insertar tantas piezas como se quiera, catelas para reforzar las uniones, volutas para incorporar en el respaldo y cercos para formar  un espaldar de mimbre a juego con el asiento.

La variedad de este tipo de sillas es sorprendente, cuesta muy poco ampliar las medidas e insertar dos arcos que, sujetos con los espaldares y en los cerco, toman la forma de apoyabrazos; de este modo obtenemos un sillón o un canapé, en función del tamaño del cerco y del espaldar. Son especialmente atractivos los canapés de dos plazas, que resualven de un modo muy elegante la formación de espaldares con ovoides recubiertos de mimbre.

Al ser las mecedoras unos muebles complicados por sus distribuciones de peso y por su difícil ejecución que les permite recrearce en distintos tipos de diseño que convierten este mueble en uno de los más apreciados de la época.

mesa thonet

En cuanto a las mesas, la sujeción de un tablero normalmente redondo a una estructura realizada con la técnica de doblado permite, más que todo, obtener un conjunto completo que tiene mucha aceptación y se introduce con rapidez en bares y locales sociales; por  este motivo muchas personas llaman al mueble de estilo Thonet estilo cabaret, puesto que asocian el mueble al local.

Existe una cantidad importante de muebles auxiliares que se resuelven con maestría, como los percheros, los tres pies para colocar plantas u objetos decorativos, los espejos alargados de formas ovaladas, paragüeros, revisteros, pequeñas estanterías y muebles para sujetar partituras.

perchero

Las camas quizás sean los únicos muebles de habitación en los que se pueden encontrar formas resueltas con esta técnica de doblado, aunque no son precisamente los elementos más representativos. Muebles como el armario y la consola no se llegan integrar nunca en el género, debido a que la inserción de maderas macizas en  los cercos hubiera sido muy costosa técnica.

La base de los asientos la forman unos tableros contrachapados que, con la misma técnica de doblado de la madera, toman unas siluetas abombadas gracias a los encolados en unos moldes que consiguen dar esta cómoda forma, destacándose dos tipos: Los trapeciales con esquinas redondeadas y los totalmente circulares. En la parte superior de los tableros sobresalen, a modo de grabado, unas ornamentaciones conseguidas gracias a la presión de los moldes troquelados que se realizaban, estos decorados son muy buscados por algunos especialistas.

conjunto de mesa y dos sillas color natural

TIPOS DE BARNICES Y LACAS UTILIZADAS EN LA MADERA

Los barnices y lacas se preparan tanto para su aplicación en fondos como en los acabados de mano final o terminado.
A continuación describo los tipos de lacas y barnices más empleado para el terminado de superficies en madera.

                                                BARNICES AL ACEITE. (BARNIZ)

Son resinas sintéticas alquídicas con mucho contenido d aceite en disolventes adecuados, a los que se añaden ciertos aditivos como los secantes(thiner,varsol,gasolina), con el objeto de mejorar las propiedades de aplicación y secado, con propiedades de resistencia a la intemperie, su secado es generalmente lento y su aplicación más usual es por medio de una brocha.
Su empleo en el acabado del mueble no es muy adecuado; su aplicación más generalizada es el acabado de puertas y ventanas. Estos barnices se conocen popularmente como sintéticos y las lacas como esmaltes sintéticos.

                                          
NITROCELULÓSICOS.(NITRO)

Se basan fundamentalmente en soluciones de nitrocelulosa en disolventes adecuados, a las cuales se añaden ciertas cantidades de resinas sintéticas y otros aditivos para mejorar sus propiedades.
Su componente principal es la nitrocelulosa, un componente químico que se obtiene por nitración de la celulosa.
Los barnices selladores y  lacas de nitrocelulosa son muy adecuados en el barnizado de la madera destinada a la construcción de muebles y demás elementos decorativos de madera de interior que no sean d cocina o baño, ya que por su gran transparencia brindan una gran vistosidad a la madera y por su buen tacto proporcionan una exquisita comodidad.
Su aplicación generalmente se hace mediante cabos o por medio de pistolas de aire; su secado es bastante rápido y por simple evaporación de los disolventes.

BARNICES Y LACAS REACTIVAS.(CATALIZADA)

Estos constituyen el grupo de materiales más modernos en el acabado de superficies de madera y suelen suministrarse en dos componentes: preparaciones de resinas sintéticas, y endurecedores  o catalizadores.
Los dos componentes deben mezclarse inmediatamente antes de su utilización ya que la vida de la mezcla es bastante limitada.
La terminación de estos productos son de gran vistosidad y brillo, también se encuentran productos de terminado opaco (mate).

POLIURETANOS. 

El primer componente contiene las resinas sintéticas de poliéster saturado o las alquídicas y demás aditivos en solución en disolventes adecuados, mientras que el segundo componente es el endurecedor que contiene las resinas de isocianato en solución y el tercer componente con disolventes. Después de su aplicación y una vez evaporado el disolvente, se culmina el secado por la reacción química entre las resinas de poliéster o alquídicas y las de isocianato; entre ellas se produce un entrelazado que proporciona buenas características físicas y químicas a la película seca de barniz o laca.
por su gran resistencia mecánica y elevada resistencia a la humedad, los poliuretanos resultan muy adecuados en el acabado de muebles, principalmente a aquellos que deben estar expuestos a ambientes húmedos , como los de cocina y baño.
Su secado también es bastante rápido y su aplicación se puede efectuar por medio de cualquier procedimiento de pistoleado, ya sea aerográfico (airless) o electroestático, con máquinas de cortina o incluso con rodillos.

POLIÉSTERES.
Son barnices y lacas basados en soluciones en disolventes especiales, como las de tipo estireno, de resinas sintéticas de poliéster insaturado.
Estas resinas se secan por rotura del doble enlace o insaturado, produciéndose una polimerización de las mismas en las que interviene también el disolvente estireno, con lo que el propio disolvente formará parte de la película seca de material.
La rotura del doble enlace tiene lugar mediante calor, producido a través de una reacción fuertemente exotérmica (desprendimiento de calor) entre una sal metálica contenida en el primer componente junto con las resinas y el peróxido orgánico contenido en el catalizador.
La sal metálica, que normalmente es de cobalto, puede suministrarse aparte del barniz, pero en este caso se tendrán tres componentes: barniz o laca con las resinas, acelerante (una solución de sal metálica en disolvente) y catalizador con el peróxido orgánico.
Existe un tipo especial de poliésteres que se suministra en un solo componente, para los cuales es preciso un secado por el sistema de rayos ultravioleta; este tipo se conoce con el nombre de poliésteres ultravioleta.
Las películas secas de los poliésteres insaturados poseen buenas propiedades mecánicas de dureza y resistencia a la abrasión, así como gran resistencia a los disolventes y al agua.
El único inconveniente que presentan es que la vida de la mezcla es muy corta y como consecuencia su aplicación resulta algo complicada; su secado es muy rápido y puede aplicarse por medio de pistola, máquina de cortina por sistema de fondo activo y máquina de rodillos en el caso de los poliésteres UV

UREA-FORMOL.
Son soluciones de resina sintética de urea-formol en disolventes predominantemente alcohólicos, secan mediante evaporación del disolvente y posterior reacción de catálisis ácida provocada por el ácido contenido en el catalizador, estos barnices son materiales económicos que poseen buenas propiedades d dureza y resistencia a ciertos disolventes, así como relativa resistencia al agua y escasa a los ácidos.
Presenta el inconveniente  de que aplicados en capas gruesas puede cuartearse en un corto espacio de tiempo; de ahí que su empleo quede limitado a la aplicación en finas manos de acabado final.

ACRÍLICOS.
Son muy similares a los poliuretanos, se diferencian de ellos en que las resinas del primer componente son en este caso acrílicas; éstas se endurecen también con isocianatos.
Poseen mucha más resistencia que los poliuretanos al amarillamiento por efecto de la luz, pero resultan más caros que éstos; las lacas blancas acrílicas obtenidas de estos materiales son muy apreciadas precisamente por su condición de gran estabilidad y blancura no amarillenta.

GOMA LACA.

Simultáneamente al uso de los modernos materiales de acabado, ya sean lacas o barnices aún hay ciertos sectores que siguen empleando los antiguos barnices de goma laca, tan utilizados en los dos o tres siglos anteriores, estos sectores son muy limitados: prácticamente quedan reducidos  a los talleres de restauración y a aquellos otros especializados en la construcción basada en la reproducción de estilos de muebles antiguos; la preparación del barniz de goma laca es tan simple que puede realizarse en el propio taller; basta con disolver las escamas de goma laca en alcohol etílico formando una disolución entre el 20 y el 35% de resina de goma laca con respecto al alcohol.
Sin embargo, lo que no resulta tan sencillo en su aplicación , que debe realizarse a mano con la ayuda de una muñequilla y además mediante un laborioso de carga de material sobre la madera, lo que requiere un elevado grado de destreza y experiencia.